一、冷却段和均化段
      液态玻璃在流经冷却均化段的过程中，应将熔融玻璃均匀冷却到适合成型的温度。中部散热多而散热少会导致玻璃中部与玻璃两面的温度梯度较大，即同一截面上的玻璃液温度不均匀，使得玻璃液粘度不一致，直接影响成型质量。为使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，使料液冷却段中间的散热量供料道可调节，使温度均匀；另一方面，特殊的硅碳棒用于辅助加热。
      陕西硅碳棒一般均匀排列在进料通道内玻璃液上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为..料道两侧受热，中间不受热，一般采用玻璃料道行业专用的五段碳化硅棒（即双发热体碳化硅棒）。它是由两个相同的加热体和三个冷端通过特殊工艺焊接而成，即两个加热体之间连接一个冷端，三个的总长度对应于前道的宽度（在进口材质通道采用双螺纹碳化硅棒）。由于碳化硅棒的中部不发热或发热较少，所以在靠近侧壁的地方发热。再加上合理的设计，可以..玻璃液在流动过程中温度均匀下降。在供料道的设计中，有的厂家还采用同直径的碳化硅棒（即三段式碳化硅棒），由一个加热元件和两个冷端焊接而成。

三段硅碳棒用于前道。碳化硅棒不仅可以加热玻璃液，还可以加热侧壁，既可以..前道各段的温度，又可以补充侧壁的散热。但均质效果远不如五节硅碳棒。无论选择三段棒还是五段棒，均化效果由给料机的结构和碳化硅棒的加热情况决定，给料机各段的..终温度由控制器控制系统。
二、 料盆部分
      玻璃液流过均化段后，温度均匀下降到合适值。如果料盆处的温度没有控制好，仍然难以..落料具有恒定和均匀的温度，以至于温度过高或过低都会影响料滴形状，..终影响玻璃容器的成型质量。因此，科学的方法是单独控制料盆。料盆加热一般有两种：
      (A) 采用两根枪型硅碳棒和一根三段式碳化硅棒围绕料盆加热。
      (B) 选择两根带槽的碳化硅棒和一根三段式碳化硅棒均匀分布在料盆周围，对料盆进行加热。